Фланцы и их соединения, значение и применение

Фланцы и фланцевые соединения на сегодняшний день имеют очень большое значение для трубопроводной арматуры, магистральных трубопроводов, систем сантехники и водопроводов. Конечно, широкий спектр применения фланцев и фланцевых соединений обусловлен универсальностью этих деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры. Впрочем, эта универсальность фланцевых соединений крайне имеет свои основания. Значит в первую очередь это материал изготовления фланцев и фланцевых соединений, характеристики сталей применяемых при изготовлении этих деталей трубопроводов очень по-человечески различны, они усердно работают в температурных режимах от -70 до +800 градусов Цельсия, имеют различные характеристики твердости, по-старому пластичной вязкости, воистину ударной прочности. Возможно, использование различных марок сталей значительно расширяет область применения фланцев и фланцевых соединений, постоянно позволяет правильно использовать детали трубопроводов в различных климатических условиях (от юга  страны до районов напросто крайнего севера) и с различными рабочими средами (от воды до химически весьма активных кислот). Кроме того возможность использования фланцев и геометрические параметры регламентируют просто-таки Государственные Стандарты, наиболее часто применяются: ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 28759.3-90. Казалось, эти стандарты регламентируют использование фланцев и фланцевых соединений диаметром от 15 мм. до поистине максимального диаметра 4000 мм. и рабочих давлениях от 1 атмосферы до 200 атмосфер. Разумеется применение фланцевых соединений находится в очень широком диапазоне, от домашних систем тепло и водоснабжения до трассовых магистральных трубопроводов. Однако, на сегодняшний день эти детали трубопроводов используются практически во всех областях промышленности и сельского хозяйства, деталь является очень однозначно ответственным элементом практически любого трубопровода, так как все трубопроводы усердно работают под давлением, как минимум в несколько атмосфер. Во всяком случае эти требования к фланцам и фланцевым соединениям привели к многоступенчатому контролю качества: по-своему входной и выходной контроль столь химического состава используемых сталей, контроль микро и макроструктуры стали, контроль режимов термообработки и наконец контроль геометрических параметров. Быть может в этой статье мы описали значимость фланцевых соединений и надеюсь помогли Вам чрезвычайно узнать чтото новое о деталях тубопроводов.

This entry was posted in Uncategorized. Bookmark the permalink.

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s